VK-MFC high speed automatic e-liquid bottle filling machine
Műveleti precesszió
1. Anyag előkészítése: Elég kész üveg, dugó, fedél és folyékony gyógyszer, dugó és fedél tele legyen rezgéstartó sínvel, és a fedél belső és külső részén legyen.
2. Adagoló palackok: palack adagoló forgóasztal készíti a palackokat (opcionális)
3. Töltés: A palack oszcillációval megtisztítja a palacknyitót a lemez vastag pozicionálásához, a tárcsa ismét szakaszos meghajtójának a feltöltésére, lezárására, fedezésére, csavaros kupakjára való pozicionálásával.A perisztaltikus szivattyú szilikoncsővel történő elszívása, a töltőállomáson ismét a tűvel fel- és lefelé mozgatható, és automatikusan kitölti a palackban lévő folyadékot. A tű minden egyes felfelé és lefelé történő mozgatásával befejezi a feltöltést
4. Dugás: A dugót vibrációs tartály biztosítja a stopperhez, az üveg mozgását a kerekek közti távolságra a stopperhez vezetik, az optikai szál érzékelésen keresztül a hengeres mágnesszelep munkajelének vezérléséhez a henger munka vezérléséhez, hogy a palackgáz működésképtelen legyen. , nem lezárt palackdugó a tányérra gravitációs elv alapján, kerülje el azt a rugót vagy rugólemezt, amelyen mielőtt az instabilitás hosszú idő után megtörténne, így a dugó nagyon pontos
5. Lezárás: Helyezzen be újra egy megfelelő dugót a palack belsejébe úgy, hogy a rögzítőelemhez küldött tárcsát elhelyezi, a csavaros kupakot felhelyezi, hasonló elrendezést rögzít, és elvileg vizelést végez a palack, különféle méretű, teljes, állandóan forgó csavarfedelekkel lefedve az alsó és alsó részét felfelé és lefelé, amikor a palack jobbra megáll, csökken a centrifugálás csapdája fedele csavarfedél befejezése.A csavar kupaktestének állandó nyomatékát kell kialakítania, a palack kupakjának és az üveg menetes csavarodásának megfelelően, a csavaros kupak szilárdságának beállításához a felszerelés után automatikusan elcsúszhat, és elérje azt a célt, hogy a sebesült fedél ne palackok legyen
6. Palackok ki: Forgassa ismét a jó fedelet tartalmazó palackot a palack mellett a szállítószalag-húzóhúzáshoz, húzza végső szállításként a gépen kívül, és vezesse be a következő csomagolási folyamatot
jegyzet
Az 1. ábrán látható, hogy a gép egyedi dugót használ, pontosan rögzítve a dugóra.
2. ábra: palack nincs feltöltve, palack nincs dugón, nincs dugó fedél funkció.
3, sürgõs leállítás kapcsolóval, automatikus riasztás, ha a gép nincs üzemkész.
4. ábra, ez a gép porvédővel van ellátva
Műszaki paraméter
Termelési kapacitás | 80-120bottles / perc |
Használt palackok | 2-30 ml-es palackok |
Töltő fúvóka | 2 fúvóka |
Töltési pontosság | ± 1% |
Nyomja meg a fúvókákat | 2 fúvóka |
A felső határérték | Legalább 99% (a dugó megfelelő beállításától függően) |
Sebesség ellenőrzés | frekvenciaszabályozás |
Palack mérete | Több mint 10 mm |
Az áramellátás | 380 V 50Hz |
Erő | 2kW |
Levegőellátás | 0,3 ~ 04kfg / cm2 |
Gázfogyasztás | 10 ~ 15m3 / h |
Befoglaló méretek | 3000 × 1300 × 1700mm |
Fő konfiguráció
Mesa, az oldalsó lapok körül kiváló minőségű 304 rozsdamentes acélból vagy más FDA jóváhagyással rendelkezik az anyaggyártáshoz, és anyagainak érintkező alkatrészei a 316 Lquality rozsdamentes acélhoz
Töltő fúvóka anyag | SUS 316L rozsdamentes acél |
Töltési típus | Perisztaltikus szivattyú |
CAM indexelés | Shandong zhucheng |
Az inverter | Japán mitsubishi |
PLC | Siemens |
Érintőkijelző | Siemens |
Fő motor | ABB |
alacsony feszültségű készülékek | Schneider |
Szervómotor | Tajvan TECO |